Mit dieser Up-Casting-Stranggießanlage werden helle und lange sauerstofffreie Kupferstäbe mit einer Kapazität von 6.000 Tonnen pro Jahr hergestellt.Dieses System zeichnet sich durch ein qualitativ hochwertiges Produkt, geringe Investitionen, einfache Bedienung, niedrige Betriebskosten, Flexibilität bei der Änderung der Produktionsgröße und keine Umweltverschmutzung aus.
Das System schmilzt das gesamte Kathodenstück durch den Induktionsofen zu Flüssigkeit.Die mit Holzkohle bedeckte Kupferlösung wird auf eine Temperatur von 1150 ± 10 °C temperiert und im Gefrierschrank der Stranggussmaschine schnell kristallisiert.Dann können wir den sauerstofffreien Kupferstab erhalten, der den Rahmen der Führungsrolle und der Käfigvorrichtung passiert und von der Doppelkopf-Windmaschine aufgenommen wird.
Der Induktionsofen besteht aus Ofenkörper, Ofenrahmen und Induktor.Die Außenseite des Ofenkörpers besteht aus einer Stahlkonstruktion und die Innenseite besteht aus Schamottesteinen und Quarzsand.Die Funktion des Ofenrahmens besteht darin, den gesamten Ofen zu tragen.Der Ofen wird mit der Fußschraube auf dem Sockel fixiert.Der Induktor besteht aus einer Spule, einem Wassermantel, einem Eisenkern und einem Kupferring. Nach dem Aufbau eines Stromkreises wird die Kupferkathode durch elektromagnetische Induktion zu einer Flüssigkeit geschmolzen.
Die Stranggießmaschine ist der Hauptbestandteil der Upcasting-Anlage.Der Zeichenmechanismus besteht aus einem AC-Servomotor, Gruppen von Zeichenwalzen usw.Der Kupferstab kann durch die Ziehwalzen kontinuierlich gezogen werden. Die Kristallisatoren verfügen über ein spezielles Wassersystem zur Zu- und Ableitung von Wasser. Sie können die Kupferflüssigkeit durch Wärmeaustausch in den Kupferstab abkühlen.
Eine Doppelkopf-Windmaschine wird verwendet, um den Kupferstab aufzuwickeln und für den nächsten Prozess aufzuwickeln.Die Doppelkopf-Windmaschine besteht aus den Zugwalzen, dem Drehgestell und der Aufwickeleinheit usw.Jede Doppelkopfwindmaschine kann zwei Kupferstäbe aufnehmen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Dezember 2022